目前在工業(yè)生產(chǎn)中許多金屬工件經(jīng)切削加工后普遍會(huì)產(chǎn)生局部或部分毛刺，這些毛刺如果不被去掉將會(huì)造成許多不必要的麻煩今年。比如液壓閥體和氣動(dòng)零件上的毛刺和脫落的金屬粉末空間廣闊，一旦進(jìn)入液壓或風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)中將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的紊流或非層流，導(dǎo)致過(guò)濾器或管道堵塞真諦所在；而在切削過(guò)程中研學體驗，毛刺若墊在零件的基面上將會(huì)嚴(yán)重影響加工精度。
太原柴油加熱飽和蒸汽清洗機(jī)
高壓清洗機(jī)去毛刺技術(shù)是利用高壓水射流所具有的強(qiáng)大切割力來(lái)去除毛刺的一種柔性加工工藝提供深度撮合服務。這種工藝經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明具有去毛刺能力穩(wěn)定深刻內涵、生產(chǎn)效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)最為突出。之前我們介紹了逐步改善，高壓水射流去毛刺技術(shù)的可行性分析，下面主要介紹高壓水射流去毛刺技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。
一落實落細、優(yōu)點(diǎn)
太原柴油加熱飽和蒸汽清洗機(jī)
1、高壓水射流的工作介質(zhì)是水事關全面，屬柔性加工，對(duì)工件的損傷少製造業，不存在工具磨損問(wèn)題與時俱進。去毛刺加工能力穩(wěn)定，在去毛刺的同時(shí)兼有對(duì)零件的清洗作用解決方案。水經(jīng)過(guò)濾處理后更優質，可循環(huán)使用成就，經(jīng)濟(jì)效果好。
2項目、其橫向分力非常小相對開放，工作機(jī)構(gòu)具有噴頭體積小、后坐力小綜合運用、移動(dòng)方便的特點(diǎn)相貫通，便于實(shí)現(xiàn)光控、數(shù)控或機(jī)械手操作脫穎而出。
3系統、通過(guò)選用與工件形狀相適應(yīng)的噴嘴，可用于用其它方法難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜形狀工件毛刺的去除作業(yè)積極影響。
4方法、通過(guò)恰當(dāng)?shù)倪x配壓力、流量及進(jìn)給速度進一步提升，可獲得與毛刺特性相適應(yīng)的最佳去毛刺參數(shù)進行探討。
5、去毛刺過(guò)程中提供有力支撐，水噴射不會(huì)降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度管理，相反對(duì)零件表面還有一定的強(qiáng)化作用。
6重要手段、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩中求進，操作容易，生產(chǎn)效率高不折不扣，不僅可采用多件和多工位加工再獲，而且易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
二最深厚的底氣、缺點(diǎn)
1敢於挑戰、由于物理作用的力較小，難以去除較厚的毛刺及高強(qiáng)度材質(zhì)的毛刺應用擴展。
2過程中、不能倒角，因此不適用于棱邊尺寸設(shè)計(jì)要求高的、圓弧倒角或要求棱邊表面加工精度很高的工件總之。
3、需要高壓發(fā)生源紮實做，初始投資成本高足了準備。
4、其噴嘴雖然很小支撐作用，但壓力很高穩步前行，所需功率很大至關重要，如2 mm的噴嘴在壓力為50 MPa時(shí)射流功率近50 kw。
5指導、一些國(guó)產(chǎn)高壓水射流部件還不太過(guò)關(guān)建設項目，如超高壓泵、旋轉(zhuǎn)密封服務品質、耐磨噴嘴傳遞、高壓管件等。
高壓水去毛刺技術(shù)是國(guó)際上新興發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)結果，具有環(huán)保戰略布局、效率高、易于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)規則製定，在該行業(yè)具有非常大的推廣潛力講道理。
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