目前在工業(yè)生產(chǎn)中許多金屬工件經(jīng)切削加工后普遍會產(chǎn)生局部或部分毛刺，這些毛刺如果不被去掉將會造成許多不必要的麻煩方案。比如液壓閥體和氣動零件上的毛刺和脫落的金屬粉末追求卓越，一旦進(jìn)入液壓或風(fēng)動系統(tǒng)中將會產(chǎn)生嚴(yán)重的紊流或非層流，導(dǎo)致過濾器或管道堵塞創新延展；而在切削過程中性能，毛刺若墊在零件的基面上將會嚴(yán)重影響加工精度。
太原柴油加熱飽和蒸汽清洗機
高壓清洗機去毛刺技術(shù)是利用高壓水射流所具有的強大切割力來去除毛刺的一種柔性加工工藝。這種工藝經(jīng)實驗表明具有去毛刺能力穩(wěn)定強化意識、生產(chǎn)效率高聽得進、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。之前我們介紹了合理需求，高壓水射流去毛刺技術(shù)的可行性分析全技術方案，下面主要介紹高壓水射流去毛刺技術(shù)的優(yōu)缺點。
一先進水平、優(yōu)點
太原柴油加熱飽和蒸汽清洗機
1重要的、高壓水射流的工作介質(zhì)是水，屬柔性加工共享，對工件的損傷少高端化，不存在工具磨損問題。去毛刺加工能力穩(wěn)定姿勢，在去毛刺的同時兼有對零件的清洗作用充分發揮。水經(jīng)過濾處理后，可循環(huán)使用重要平臺，經(jīng)濟效果好相互融合。
2、其橫向分力非常小生動，工作機構(gòu)具有噴頭體積小提單產、后坐力小、移動方便的特點適應性強，便于實現(xiàn)光控的特性、數(shù)控或機械手操作。
3能力建設、通過選用與工件形狀相適應(yīng)的噴嘴，可用于用其它方法難以實現(xiàn)的復(fù)雜形狀工件毛刺的去除作業(yè)先進的解決方案。
4、通過恰當(dāng)?shù)倪x配壓力、流量及進(jìn)給速度堅持好，可獲得與毛刺特性相適應(yīng)的最佳去毛刺參數(shù)開放要求。
5、去毛刺過程中構建，水噴射不會降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度緊密相關，相反對零件表面還有一定的強化作用。
6平臺建設、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單重要組成部分，操作容易，生產(chǎn)效率高，不僅可采用多件和多工位加工傳承，而且易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)貢獻力量。
二、缺點
1具有重要意義、由于物理作用的力較小前景，難以去除較厚的毛刺及高強度材質(zhì)的毛刺。
2勃勃生機、不能倒角進一步，因此不適用于棱邊尺寸設(shè)計要求高的、圓弧倒角或要求棱邊表面加工精度很高的工件多種。
3發行速度、需要高壓發(fā)生源，初始投資成本高功能。
4前沿技術、其噴嘴雖然很小，但壓力很高積極性，所需功率很大深入交流，如2 mm的噴嘴在壓力為50 MPa時射流功率近50 kw。
5性能、一些國產(chǎn)高壓水射流部件還不太過關(guān)動力，如超高壓泵、旋轉(zhuǎn)密封方案、耐磨噴嘴多種方式、高壓管件等。
高壓水去毛刺技術(shù)是國際上新興發(fā)展的一項新技術(shù)技術研究，具有環(huán)保是目前主流、效率高、易于自動化等優(yōu)點現場，在該行業(yè)具有非常大的推廣潛力便利性。
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