湖州市柴油加熱飽和蒸汽清洗機(jī)電壓：48V 蒸汽量：37.5L/H 蒸汽壓力：10-20BAR鐵路槽車蒸汽進(jìn)行的特洗科普活動，在我國(guó)應(yīng)用比較廣泛，但其工藝流程多年來(lái)幾乎沒(méi)有多大變化關鍵技術。高壓水鐵路槽車特洗工藝目前正在逐步開(kāi)始推廣應(yīng)用逐漸完善，相比舊的蒸汽特洗工藝，我們進(jìn)行比較后得出了以下結(jié)論。

　　1了解情況、高壓水清洗效率高參與能力，效果好

　　用蒸汽特洗工藝對(duì)槽車進(jìn)行清洗，洗一臺(tái)車一般約需10h長期間，而用高壓水特洗工藝只需40～70 min新的力量，工作效率平均提高了近十倍，并且洗車效果明顯優(yōu)于蒸汽特洗是目前主流。

　　湖州市柴油加熱飽和蒸汽清洗機(jī)2分享、高壓水清洗能耗低，成本低

　　用高壓水射流清洗罐車更多可能性，比如裝C8經驗、C9、裂解汽油長效機製、苯進一步意見、芳烴等的罐車，每臺(tái)車僅耗水4～7t等地，耗電72～125 kw·h產業。而蒸汽特洗罐車可分2種情況，一種是人工特洗原裝柴油共享應用、潤(rùn)滑油的罐車工具，用氣量相對(duì)少些，一般每臺(tái)車不超過(guò)1t蒸汽情況較常見，新鮮水約用1t左右市場開拓；另一種是裝化工原料的罐車，清洗這種罐車時(shí)每臺(tái)車要用8h喜愛，消耗蒸汽約5t環境。這樣高壓水特洗工藝相比蒸汽特洗工藝每臺(tái)車要節(jié)約400元左右的洗車成本。

　　3保障、高壓水特洗工藝投資少

　　我們以2個(gè)臺(tái)位的高壓水鐵路槽車特洗設(shè)施為例重要的角色，它的年洗車能力可以達(dá)到3000臺(tái)，而要達(dá)到相同的洗車能力體製，蒸洗臺(tái)位至少需要8個(gè)要落實好；而它們的投資約是1 : 2。

　　4向好態勢、高壓水特洗工藝解決了大氣污染問(wèn)題

　　采用蒸汽蒸洗的槽車特洗工藝相對簡便，由于罐車并不密封，罐車內(nèi)的殘存物質(zhì)在高溫的作用下越來越重要的位置，使其帶揮發(fā)性的物質(zhì)擴(kuò)散到大氣中問題分析，尤其是一些沸點(diǎn)較低迎來新的篇章、揮發(fā)性較強(qiáng)的有機(jī)化合物，受熱后從罐口處迅速揮發(fā)排放到大氣中不負眾望，直接嚴(yán)重污染大氣共同學習，使工作環(huán)境嚴(yán)重惡化，操作工人身受其害推動並實現；而高壓水特洗技術(shù)采用了密封清洗工藝，將罐內(nèi)殘余物質(zhì)沖洗下來(lái)隨液體排放到污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理。由于溫度不高技術特點，其揮發(fā)出來(lái)的物質(zhì)也大大減少的有效手段，而且廢氣抽出凈化合格后才排人大氣中，從而解決了大氣污染問(wèn)題保持競爭優勢，很大程度改善了洗罐站工人的工作條件真正做到。

　　由此可見(jiàn)，無(wú)論從理論析還是實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程都證明方案，高壓水鐵路槽車特洗工藝效率高追求卓越、投資少、節(jié)約能源創新延展，而且對(duì)環(huán)境無(wú)污染性能，非常適合大面積推廣。