高壓清洗機柱的塞密封的壽命和可靠性是用戶非常關(guān)心的問題保障，因為它直接影響成套設(shè)備的性能和可靠性市場開拓。下面小編就介紹目前廣泛使用的清洗機中幾種柱塞密封的優(yōu)缺點可持續。高壓水射流清洗機柱塞密封屬于往復(fù)式動密封保障性，其密封結(jié)構(gòu)和密封形式根據(jù)密封介質(zhì)效率、壓力和流量的不同而不同，一般包括填料密封結構、間隙密封相結合、組合密封等。
 

　　一培訓、包裝密封
 

　　填料密封是通過填料堵塞泄漏通道以防止泄漏的一種密封形式等特點。填料密封因其結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便、成本低廉不合理波動、性能可靠而被廣泛應(yīng)用于高壓水射流清洗機的柱塞密封中。
 

　　二大幅拓展、縫隙密封
 

　　間隙密封是通過對套筒和柱塞之間較小的間隙進行節(jié)流鍛造，形成很大的壓降，從而達到密封作用使命責任。間隙密封的節(jié)流間隙并不是*由機械加工形成的共謀發展，而是由套筒與柱塞之間的初始間隙在高壓下發(fā)生彈性變形而形成的。由于套筒內(nèi)外壁的壓力差持續創新，節(jié)流間隙固定收斂創造，達到節(jié)流減壓的效果。
 

　　間隙密封的關(guān)鍵在于套筒和柱塞的幾何設(shè)計分析，這對于保證高壓下合理的節(jié)流間隙至關(guān)重要。所以對原材料的設(shè)計、加工合規意識、裝配要求很高聽得懂。柱塞軸向尺寸長，加工難度大協調機製，很少用于壓力低于100MPa的清洗機柱塞密封設備製造，多用于高壓清洗機或增壓器的柱塞密封。
 

　　三高質量發展、組合密封
 

　　清洗機組合密封是間隙密封和填料密封的組合資源配置，即間隙和密封通過高壓區(qū)浮動套的壓力變形來控制高壓介質(zhì)的泄漏形勢，低壓區(qū)采用二次接觸密封來控制泄漏。
 

　　通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計高端化，組合密封可以綜合間隙密封和填料密封的優(yōu)點全面展示，獲得很好的密封效果。由于這種密封結(jié)構(gòu)也繼承了間隙密封的缺點充分發揮，組合密封一般用于清洗機或水射流切割設(shè)備的柱塞密封服務，但這種密封形式很少用于高壓清洗機的柱塞密封。