熱水高壓清洗機(jī)、高溫高壓清洗機(jī)在油田清洗系統(tǒng)應(yīng)用

目前保持穩定，在石化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中就此掀開，一般都擁有大量的管道，部分還屬于隱蔽工程，由于石化生產(chǎn)的特殊性它們往往不可避免地會(huì)產(chǎn)生如：聚合物總之、結(jié)焦、油垢紮實做、水垢連日來、沉結(jié)物保障性、鐵銹腐蝕物等等污垢。這些污垢使設(shè)備和管道嚴(yán)重失效信息化技術，生產(chǎn)效率下降領先水平，能耗增加，嚴(yán)重時(shí)能使流程中斷責任製，裝置被迫停產(chǎn)效率，造成重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至可能發(fā)生惡性事故雙重提升。在石油開(kāi)采過(guò)程中增強，原油通過(guò)油井的油管被抽取上來(lái)。因原油中有石蠟的成分結果、泥沙及其他雜質(zhì)會(huì)將油管堵塞大部分，這時(shí)就需將油管提取出來(lái)進(jìn)行清洗。原油中的石蠟是含十六個(gè)碳原子以上的正構(gòu)烷烴混合物將進一步，其熔點(diǎn)范圍在22～85℃更加堅強。通常石蠟?zāi)苋芙庥谠椭校谠椭械娜芙舛入S其摩爾質(zhì)量的增大和熔點(diǎn)的上升而降低實際需求，因此隨著外界溫度配套設備、流速、組成及粘度等條件的變化性能，石蠟從原油中逐漸析出并沉積在管道的表面建議。在形成的積蠟中，除含有石蠟外設計，還含有一定量的膠質(zhì)、瀝青、凝油以及其他機(jī)械雜質(zhì)善謀新篇。

一個(gè)年產(chǎn)200萬(wàn)噸的的小型油田推進高水平，每年需要修復(fù)的油管約17萬(wàn)根，每根油管約500元組建，如果不修復(fù)用的舒心，將大大增加油田開(kāi)發(fā)的成本結構。具有關(guān)資料顯示全國(guó)井下的油管約1680萬(wàn)根深入交流研討，如每年有5%的因結(jié)垢而報(bào)廢，則國(guó)家將損失約2.94億元效果較好。

*集聚效應，在石化生產(chǎn)中要*避免污垢的產(chǎn)生是不可能，經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員的研究和實(shí)踐高壓水射流清洗技術(shù)已逐漸在石化企業(yè)的管道清洗中嶄露頭角廣泛應用。

管道清洗工藝比較

管道清洗工藝主要分為三大類:熱水煮沸清洗提升、化學(xué)劑清洗持續、熱水高壓清洗機(jī)清洗。

熱水煮沸清洗就是將待清洗的油管放入沸水池中，進(jìn)行清洗高品質。這種清洗方法效率很低，而且在油管打撈的過(guò)程中極易受到水面浮油的二次污染互動講，清洗效果不理想統籌；

采用化學(xué)清洗的方法進(jìn)行清洗。由于化學(xué)清洗方法存在對(duì)管道嚴(yán)重腐蝕和對(duì)環(huán)境嚴(yán)重污染等問(wèn)題支撐能力，因此石油化工管道的清洗問(wèn)題一直困擾我國(guó)的大部分石化企業(yè)發展；

采用熱水高壓清洗機(jī)清洗工藝清洗油管內(nèi)壁結(jié)垢效果明顯，無(wú)腐蝕範圍，無(wú)污染效果，效率高，省時(shí)省力，可有效減少油管的浪費(fèi)求得平衡。

熱水高壓清洗機(jī)
油管的內(nèi)外壁附有油污、油垢體系、蠟宣講活動，一般很難清洗。
采用高溫高壓清洗機(jī)產(chǎn)生壓力250bar註入新的動力、溫度150℃的高壓高溫水蒸氣快速融入，高溫能使油污、油垢工藝技術、蠟迅速融化發揮作用，而高壓水流又能把這些融化物沖走。