熱水高壓清洗機、高溫高壓清洗機在油田清洗系統應用

目前，在石化工業(yè)生產過程中溝通機製，一般都擁有大量的管道系統穩定性，部分還屬于隱蔽工程面向，由于石化生產的特殊性它們往往不可避免地會產生如：聚合物新品技、結焦責任、油垢更默契了、水垢戰略布局、沉結物重要意義、鐵銹腐蝕物等等污垢。這些污垢使設備和管道嚴重失效講道理，生產效率下降引領，能耗增加，嚴重時能使流程中斷更加廣闊，裝置被迫停產優化服務策略，造成重大經濟損失，甚至可能發(fā)生惡性事故示範。在石油開采過程中技術節能，原油通過油井的油管被抽取上來。因原油中有石蠟的成分發展基礎、泥沙及其他雜質會將油管堵塞延伸，這時就需將油管提取出來進行清洗。原油中的石蠟是含十六個碳原子以上的正構烷烴混合物要求，其熔點范圍在22～85℃。通常石蠟能溶解于原油中，它在原油中的溶解度隨其摩爾質量的增大和熔點的上升而降低製度保障，因此隨著外界溫度聯動、流速、組成及粘度等條件的變化顯示，石蠟從原油中逐漸析出并沉積在管道的表面技術特點。在形成的積蠟中，除含有石蠟外共同努力，還含有一定量的膠質保持競爭優勢、瀝青、凝油以及其他機械雜質發展邏輯。

一個年產200萬噸的的小型油田方案，每年需要修復的油管約17萬根，每根油管約500元高品質，如果不修復等多個領域，將大大增加油田開發(fā)的成本。具有關資料顯示全國井下的油管約1680萬根統籌，如每年有5%的因結垢而報廢哪些領域，則國家將損失約2.94億元。

*產品和服務，在石化生產中要*避免污垢的產生是不可能像一棵樹，經過工程技術人員的研究和實踐高壓水射流清洗技術已逐漸在石化企業(yè)的管道清洗中嶄露頭角。

管道清洗工藝比較

管道清洗工藝主要分為三大類:熱水煮沸清洗不斷創新、化學劑清洗高效利用、熱水高壓清洗機清洗。

熱水煮沸清洗就是將待清洗的油管放入沸水池中去突破，進行清洗品質。這種清洗方法效率很低，而且在油管打撈的過程中極易受到水面浮油的二次污染，清洗效果不理想全面協議；

采用化學清洗的方法進行清洗。由于化學清洗方法存在對管道嚴重腐蝕和對環(huán)境嚴重污染等問題堅持先行，因此石油化工管道的清洗問題一直困擾我國的大部分石化企業(yè)講實踐；

采用熱水高壓清洗機清洗工藝清洗油管內壁結垢效果明顯，無腐蝕具體而言，無污染最為顯著，效率高，省時省力奮戰不懈，可有效減少油管的浪費生產能力。

熱水高壓清洗機
油管的內外壁附有油污、油垢規定、蠟可持續，一般很難清洗措施。
采用高溫高壓清洗機產生壓力250bar、溫度150℃的高壓高溫水蒸氣情況，高溫能使油污、油垢、蠟迅速融化發展目標奮鬥，而高壓水流又能把這些融化物沖走自動化裝置。