超高壓清洗機(jī)清潔物體的主要功能是依靠高壓水射流攜帶的動(dòng)能的沖擊力。高壓水射流距離發展成就，即目標(biāo)距離順滑地配合，是指從噴嘴到清潔表面的距離更高要求，其尺寸對(duì)清潔質(zhì)量有很大影響助力各業。這是因?yàn)楦邏核淞鞯乃俣群徒Y(jié)構(gòu)隨著噴射距離而變化先進技術，因此撞擊物體的力也隨著目標(biāo)距離而不斷變化服務效率。隨著噴射距離的增加形式，高壓水射流在被清潔表面上的擴(kuò)散程度增加，即噴射功率的損失增加方便。當(dāng)注射距離減小時(shí)明顯，每單位時(shí)間的除垢面積也將減小。因此基石之一，如果噴射距離太大或太小技術創新，清潔效率將降低。
 

　　超高壓清洗機(jī)的主要部件包括超高壓清洗機(jī)各有優勢，閥技術發展，壓力調(diào)節(jié)閥，壓力表資料，高壓水槍和高壓噴嘴自動化。本文主要介紹了超高壓清洗機(jī)中這些主要部件的工作原理和常見(jiàn)故障。
 

　　1集成，高壓泵
 

　　超高壓清洗機(jī)的核心是高壓泵規模最大，它處于不可替代的位置。超高壓清潔器用于增加水壓并將高壓水輸送到高壓水槍或高壓噴嘴。這種泵可以是移動(dòng)的或靜止的重要手段，通常使用正排量活塞泵類型以確保在給定泵速下的恒定流量穩中求進。超高壓清洗機(jī)自誕生以來(lái)就面臨許多故障，但通常90%的故障不是由泵引起的不折不扣。常見(jiàn)的故障是由部件或部件(例如噴嘴)的磨損引起的占。早期泵故障的主要原因是入口管不適合允許足夠的水進(jìn)入泵而導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象〕尚c經驗？栈瘯?huì)導(dǎo)致水中混入少量氣體，從而導(dǎo)致過(guò)壓損壞和活塞表面磨損健康發展。
 

　　2提供了有力支撐，密封
 

　　大多數(shù)泵設(shè)計(jì)為包括水循環(huán)系統(tǒng)以潤(rùn)滑密封件以防止由于磨損而泄漏。當(dāng)超過(guò)磨損極限或壓力下降時(shí)堅實基礎，應(yīng)更換相關(guān)密封件積極。新泵有時(shí)具有較大的摩擦阻力，直到密封件和活塞之間的配合更合適前景。
 

　　3經驗，曲軸箱
 

　　曲軸箱的故障很小。如果維護(hù)正常長效機製，應(yīng)在初次使用50小時(shí)后更換潤(rùn)滑劑進一步意見，之后每500小時(shí)或每年更換一次或直至乳化。它通常是由溫度惡化或油封泄漏引起的等地。未安裝軸箱油塞或通過(guò)真空吸入油封時(shí)產業，潤(rùn)滑油會(huì)升溫。
 

　　4共享應用，過(guò)濾
 

　　良好的入口過(guò)濾器是保護(hù)設(shè)備的廉價(jià)方式良好。灰塵增強，碎屑和沙子很容易損壞閥門(mén)和活塞倍增效應。解決方案是使用60-100目的濾布，其尺寸與水流量相容戰略布局，并確保定期檢查重要意義。
 

　　5，減壓閥
 

　　只有當(dāng)設(shè)備對(duì)高入口壓力時(shí)講故事，有時(shí)洗滌劑入口才會(huì)因水壓過(guò)高而無(wú)法工作單產提升。