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超高壓水射流技術(shù)的應(yīng)用

更新時(shí)間:2009-08-24   點(diǎn)擊次數(shù):7363次

利用超高壓技術(shù)可以把普通的自來(lái)水加壓到250-400Mpa壓力,然后再通過(guò)內(nèi)孔直徑約0.15-0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度約為800-1000m/s的高速射流高效利用,俗稱其為水箭體驗區,該水箭具有很高的能量,可用來(lái)切割軟基性材料稍有不慎。如果再在水箭中加入適量的磨料則幾乎可以用來(lái)切割所有的軟硬材料體系。調(diào)整水射流的壓力和流量,可以用其清洗各種物體高產,如除膠註入新的動力、除漆快速融入、除銹等,我們還可以利用超高壓技術(shù)進(jìn)行高壓滅菌工藝技術、食品保鮮等許多對(duì)人類有益的工作發揮作用。

超高壓水切割的特點(diǎn)

可以對(duì)任何材料進(jìn)行任意曲線的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都會(huì)受到材料品種的限制);切割時(shí)不產(chǎn)生熱量和有害物質(zhì)系統,材料無(wú)熱效應(yīng)(冷態(tài)切割)十分落實,切割后不需要或易于二次加工,安全逐步顯現、環(huán)保作用,成本低、速度快近年來、效率高銘記囑托,可實(shí)現(xiàn)任意曲線的切割加工,方便靈活交流等、用途廣泛製造業。水切割是目前適用性zui強(qiáng)的切割工藝方法。

水切割與激光切割比較

激光切割設(shè)備的投資較大自動化裝置,目前大多用于薄鋼板狀態、部分非金屬材料的切割,切割速度較快關規定,精度較高更多的合作機會,但激光切割時(shí)在切縫處會(huì)引起弧痕并引起熱效應(yīng);另外對(duì)有些材料激光切割不理想穩定發展,如鋁方便、銅等有色金屬、合金更好,尤其是對(duì)較厚金屬板材的切割基石之一,切割表面不理想,甚至無(wú)法切割安全鏈。目前人們對(duì)大功率激光發(fā)生器的研究行業分類,就是力圖解決厚鋼板的切割,但設(shè)備投資重要的作用、維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行消耗等成本也很可觀資料。水切割投資小,運(yùn)行成本低,切割材料范圍廣,效率高,操作維修方便重要的意義。

水切割與等離子切割比較

等離子切割有明顯的熱效應(yīng)集成,精度低,切割表面不容易再進(jìn)行二次加工關註度。水切割屬于冷態(tài)切割,無(wú)熱變形,切割面質(zhì)量好,無(wú)須二次加工,如需要也很容易進(jìn)行二次加工重要手段。

水切割與
線切割比較

對(duì)金屬的加工,
線切割有更高的精度橫向協同,但速度很慢不折不扣,有時(shí)需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進(jìn)行切割穩定性,而且切割尺寸受到很大局限最深厚的底氣,水切割可以對(duì)任何材料打孔、切割資源優勢,切割速度快,加工尺寸靈活應用擴展。

水切割與其它切割方法比較

對(duì)一些金屬零件可采取沖剪工藝方法,效率高堅實基礎、速度快積極,但需要特定的
模具和刀具,水切割與該切割方法相比柔性好前景,可隨時(shí)進(jìn)行任意形狀工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情況下長效機製,沖剪工藝將很難或無(wú)法實(shí)現(xiàn),而用水切割方法則較為理想重要部署;火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝等地,切割的厚度范圍非常大,但與水切割相比其熱效應(yīng)明顯數字技術、切割表面質(zhì)量和精度較差共享應用,另外水切割能很好地解決一些熔點(diǎn)高、合金尤為突出、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工情況較常見。

在玻璃、石材結果、陶瓷等切割加工行業(yè)戰略布局,傳統(tǒng)的方法是用金剛石刀具進(jìn)行切、鋸規則製定、銑等講道理,切割的厚度范圍非常大、速度較快表現明顯更佳,但對(duì)常規(guī)厚度的板材更加廣闊,水切割可進(jìn)行高精度的任意曲線的切割加工,成品率高技術先進,降低生產(chǎn)成本示範,且大大提高加工產(chǎn)品的附加值技術節能。

超高壓水射流清洗技術(shù)

超高壓水射流清洗技術(shù)是近年來(lái)在上發(fā)展起來(lái)的一門高科技技術(shù),該技術(shù)主要利用高速水射流的動(dòng)能來(lái)剝離表面頑垢新格局,它是以水為介質(zhì)作用,通過(guò)柴油機(jī)組或電機(jī)組驅(qū)動(dòng)大流量增壓器,將水加壓至40000PSI(300Mpa)的壓力特點,再通過(guò)呈圓周排列的多個(gè)寶石噴嘴噴射而出,噴嘴由油壓或者氣壓驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),形成多束製度保障、多角度聯動、強(qiáng)度各異的超高壓旋轉(zhuǎn)水射流。對(duì)需要清潔的表面顯示、設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行超高壓清洗工作技術特點。該系統(tǒng)一般由柴油機(jī)組作為動(dòng)力源,只需要提供水源即可運(yùn)行共同努力,因此機(jī)動(dòng)性能較強(qiáng)保持競爭優勢,可以很容易地實(shí)現(xiàn)車載或制成超高壓清洗車。不管什么結(jié)垢沉積物發展邏輯,超高壓水射流清洗技術(shù)都能使這些問(wèn)題迎刃而解方案,將污垢*清除,留下清潔發展機遇、光滑的表面創新延展。它比人工清洗快的多,不需要化學(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑(也不需要同時(shí)采用成本很高的安全措施)哪些領域,使之更潔凈、更環(huán)保產品和服務。“超高壓水射流清洗設(shè)備”與“超高壓水射流切割設(shè)備”同屬于“超高壓水射流技術(shù)”的具體應(yīng)用像一棵樹,只是前者流量較大,壓力較低迎難而上。

超高壓水射流清洗與其他清洗方式比較

超高壓水射流清洗屬于物理清洗方法有效保障,與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗更高效、生物清洗等其他清洗方式相比稍有不慎,有如下優(yōu)點(diǎn):

1.水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié),因而不會(huì)損傷被清洗物的基體;
2.超高壓水射流不會(huì)造成二次污染全面協議,清洗過(guò)后如無(wú)特殊要求,不需要進(jìn)行清潔處理堅持先行;
3.洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件講實踐,能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合進(jìn)行清洗作業(yè)增幅最大;
4.與化學(xué)清洗、生物清洗不同最為顯著,超高壓水射流清洗無(wú)有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問(wèn)題滿意度;
5.超高壓水射流清洗快速、*生產能力。如熱交換器的清凈率為95%以上智慧與合力,鍋爐除垢率達(dá)95%以上;
6.清洗成本低可持續,大約只有化學(xué)清洗的1/3左右措施,即超高壓水射流清洗屬于細(xì)射流,屬于節(jié)能型設(shè)備情況;
7.超高壓水射流清洗對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無(wú)特殊要求堅持好,只要求水射流能達(dá)以即可開放要求。

水切割典型應(yīng)用范例

1、在金屬切割領(lǐng)域中的典型應(yīng)用

(1)裝飾構建、裝潢中的不銹鋼等金屬切割加工
(2)機(jī)器設(shè)備外罩殼的制造(如機(jī)床更高要求、食品機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械勞動精神、電氣控制柜等)
(3)金屬零件切割(如不銹鋼發(fā)蘭盤的半精加工、鋼板結(jié)構(gòu)件方便、有色金屬明顯、特種金屬材料等)

佳工機(jī)電網(wǎng)

2、在玻璃切割領(lǐng)域典型應(yīng)用

(1)家電玻璃切割(燃?xì)庠钆_(tái)面基石之一、油煙機(jī)基礎上、消毒柜等、電視機(jī))
(2)燈具
(3)衛(wèi)浴產(chǎn)品(淋浴房等)
(4)建筑裝潢行業分類、工藝玻璃
(5)汽車玻璃等

佳工機(jī)電網(wǎng)

3預下達、陶瓷、石材等建筑材料加工領(lǐng)域應(yīng)用

“水刀”在該領(lǐng)域的應(yīng)用較早應用領域、目前在國(guó)內(nèi)客戶中數(shù)量zui大創新為先,該領(lǐng)域主要是用于藝術(shù)拼圖,目前中國(guó)的陶瓷統籌推進、石材藝術(shù)拼圖產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地行業內卷。

佳工機(jī)電網(wǎng)

4、復(fù)合材料科普活動、防彈材料等特殊材料的一次成形切割加工

佳工機(jī)電網(wǎng)

5凝聚力量、軟性材料的清水切割

(1)汽車內(nèi)飾件的機(jī)器人空間切割
(2)泡沫海綿關鍵技術、紙等

佳工機(jī)電網(wǎng)

6、低熔點(diǎn)及易燃、易爆材料的切割(如*有所提升、炮彈等)

佳工機(jī)電網(wǎng)

7、超高壓水清洗

(1)石油化工行業(yè)

換熱器管程清洗參與能力;
U型管管程清洗法治力量;
浮頭式換熱器殼程清洗,空冷器翅片管清洗註入了新的力量;
反應(yīng)釜表現,塔槽內(nèi)壁,設(shè)備內(nèi)構(gòu)件清洗說服力;
大型儲(chǔ)罐表面及內(nèi)壁清洗處理的積極性;
其他。

佳工機(jī)電網(wǎng)

(2)電力行業(yè)

清除冷凝器(箱)表面或內(nèi)部污垢深刻變革;
大型汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高效、隔板、殼體內(nèi)結(jié)垢物進一步意見;
燃爐中損壞的耐火材料及各式預(yù)熱重要部署、冷凝器等的結(jié)垢物,均能順利清除產業,而不損原設(shè)備之性能數字技術;
其他。

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(3)航空航天業(yè)

民用工具、軍用航空機(jī)場(chǎng)跑道和護(hù)欄清洗尤為突出,跑道除膠、清除停機(jī)坪油污和跑道上的交通標(biāo)記等市場開拓;
航空母艦平臺(tái)跑道清洗標準;
其他

佳工機(jī)電網(wǎng)

(4)船舶行業(yè)

用于船體表面需要定期除垢噴漆,采用超高壓水清洗設(shè)備可以很容易去除污垢和表面漆環境,為進(jìn)行重新涂漆做準(zhǔn)備主要抓手;
其他。

佳工機(jī)電網(wǎng)

(5)汽車制造業(yè)

汽車涂裝車間油漆及污垢清洗重要的角色;
其他空間載體。

佳工機(jī)電網(wǎng)

(6)建筑橋梁業(yè)

建筑外墻清洗;
剝離建筑物墻面舊涂層各項要求;
剝離地面的硬質(zhì)合成纖維涂敷層大面積;
其他。

(7)市政工程

城市街道路面口香糖清洗;
城市道路斑馬線清洗集成應用;
城市涂鴉清洗越來越重要的位置;
城市牛皮癬清洗;
城市煤氣管道清洗迎來新的篇章;
其他解決方案。

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